微型蝸輪減速機受力方式及潤滑效果

微型蝸輪減速機的受力方式：

在減速器的齒輪箱中，輸入軸承承受從電動機軸傳遞來的軸向力和轉(zhuǎn)矩。制動時中間軸上的齒輪承受來自輸入端的扭矩，而輸出時承受來自輸出端的制動扭矩，制動時承受來自輸出端的制動扭矩。制動時，輸出軸上的齒輪承受來自中間軸的扭矩，也承受來自輸出的制動扭矩。

減速器變速箱齒輪的常用材料和性能；在齒輪箱的齒輪箱中，齒輪的常用材料是低碳合金鋼，減速器的齒輪是滲碳鋼。滲碳鋼的性能要求如下。

接受碳的能力很強，表面可以吸收足夠量的碳；滲透速度快；碳濃度梯度平緩；殘余奧氏體的量是適當(dāng)?shù)?；硬度，強度和韌性。

過熱敏感性應(yīng)較小。當(dāng)在滲碳溫度下長時間加熱時，奧氏體仍可以保持細晶粒的狀態(tài)，從而實現(xiàn)直接淬火并防止淬火后由于粗大的馬氏體晶粒而導(dǎo)致的機械性能下降。

必須有足夠的滲透性，以確保型芯在淬火后具有較高的屈服強度和韌性。此外，可以使用溫和的冷卻介質(zhì)來大大減少滲碳零件變形和破裂的可能性。

低碳合金鋼尤其是滲碳層的表面不允許有嚴(yán)重的帶狀組織，粗大的夾雜物和裂紋。

當(dāng)使用微型蝸輪減速機時，通常需要定期向機器中添加機油，為什么？減速器潤滑有三個主要目的：

兩個齒面之間形成油膜，因此金屬表面不直接接觸，從而減少了摩擦并增加了齒輪的使用壽命。

消除傳遞動力時齒輪產(chǎn)生的摩擦熱，提高嚙合性能。

潤滑軸承，降低軸承溫度，提高速度，并延長軸承壽命。

在減速器運行期間，軸承和機械傳動部件之間會發(fā)生摩擦和磨損，這會降低齒輪的使用壽命。我們可以通過添加潤滑劑來解決這個問題。此外，潤滑油還可以起到減振，冷卻，冷卻，散熱，防銹和降低噪音的作用。